PETプラスチックボトルのリサイクルラインには何段階が必要ですか?

プラスチックボトルリサイクル生産ラインの作業流程:

1収集: 廃棄されたPETプラスチックボトルを特別なリサイクルビン,リサイクルステーション,またはコミュニティイベントを通じて収集します.
輸送: 収集 さ れ た 瓶 を リサイクル センター に 運ぶ.通常 は トラック や 他 の 交通 手段 で 運ぶ.
2手動の分類: プラスチック,金属,その他の残骸を除去するためにボトルを手動で分類します.
メカニカル・ソート:コンベヤーベルトとソート機を用いて自動ソートし,PETボトルのみが次のステップに入ることを確保する.
3. ラベルを外し,蓋を外す:後の清掃と粒化に影響を及ぼさないように,紙またはプラスチックラベル (通常はPEまたはPVC) をボトルボディから外す.
4. プラスチックボトルの粉砕機:粉砕機を使って洗ったボトルを小さな部分に分け,通常は1-2cmの粒子をします.
5水洗い:残留した汚染物質を除去するために,粉砕されたPET粒子を繰り返し洗います.
6熱気乾燥:洗った粒子は熱気乾燥機を通過し,水分を除去し,後の処理のために粒子が乾燥していることを確認します.
7乾燥: 洗ったボトル片から水分を取り除く.

プラスチックボトルのリサイクルラインは 廃棄されたプラスチックボトルを 再利用可能な材料に変換するシステムです 主な目的はプラスチックリサイクル率を高め 環境汚染を削減することですそして原材料とエネルギーを節約します廃棄されたプラスチックボトルは,効率的な資源利用を促進する新しい材料に効果的に変換できます.

特徴:
高度な自動化:現代のリサイクル生産ラインは,通常,生産効率を向上させ,労働コストを削減するために自動化機器を使用します.
汎用性: 市場の需要の変化に適応するために,さまざまな種類と仕様を持つプラスチックボトルを扱うことができます.
効率的な清掃と加工: 高級な清掃と粉砕技術が利用され,プラスチック粒子の高純度と品質が保証されます.
環境に優しい設計: 設計過程で環境要因を考慮し,生産過程で廃棄物や排出量を最小限に抑える.
拡張が容易: 需要に応じて生産規模を調整し,市場の変化に柔軟に対応できます.