スクラップ LFP リチウム電池リサイクルマシン 生産ライン機器

リチウム電池リサイクル生産ライン 電池廃棄物リサイクル設備

製品説明:
リチウム電池リサイクル生産ラインは,電気自動車,消費者電子機器,エネルギー貯蔵システムを含むさまざまなアプリケーションからの使用済みリチウムイオン電池を処理するように設計されています.リチウムコバルト酸化物 (LCO) のような様々なLIB化学物を処理できますリチウムニッケルマンガンコバルト酸化物 (NMC),リチウム鉄リン酸塩 (LFP),リチウムニッケルコバルトアルミニウム酸化物 (NCA).バッテリーの部品のサイズを5~50mmの粒子のサイズ範囲に縮小する.

特徴:

1総合的なリサイクル: リチウム電池リサイクル機器は,コバルト,ニッケル,リチウム,銅を含む使用済みリチウム電池から貴重な金属と材料を包括的に回収します.アルミと鋼資源の活用を最大化するために

2無害な処理: 熱処理,物理分離,化学洗浄などのプロセスによって,リチウム電池の重金属や電解質などの有毒で有害な物質は,二次汚染を避けるため,安全に分離され,無害に処理されます..
3自動制御: リチウム電池リサイクル装置は,完全に自動操作を達成するために,PLC制御システム,人間機械インターフェースなどで装備されています.生産効率と安定性を向上させる手作業を減らします
4環境保護と排出基準: リチウム電池リサイクル設備システムは,排気ガス,廃棄水と固体廃棄物は,関連する排出基準を満たし,クリーンな生産を達成する.
5エネルギー節約と環境保護:先進技術と効率的な設備の使用は エネルギー節約と炭素排出削減に有利です環境に優しいという概念を体現する.

リチウム電池リサイクル生産ラインの作業原理:
1予備加工
まず,収集されたリチウム電池の廃棄物は,分類され,分解され,粉砕されます.電池は,ケース,ポジティブ電極材料,負電極材料分離器と電解質,そして,次の抽出のための準備のために適切な粒子のサイズに分解されます.
2熱処理
高温環境で前処理された電池材料を熱処理する主な方法は2つあります.
a) 焼却 - 酸化環境で500~800°Cで焼却し,有機物質 (分離剤,電解質など) を燃やし分解する.陽性活性物質をアルミニウム/銅製フィルムから分離する.
b) Thermal cracking - thermal cracking in an inert atmosphere (such as nitrogen) at 300-600°C to decompose the negative electrode graphite into a variety of carbon species while removing other impurities in the active material.
3物理的な分離
熱処理製品内の貴金属は,磁気分離,空気分離,重力分離などの物理方法によって分離される.
a) 磁気分離 - 磁場を用いて鉄金属 (鉄殻など) を分離する.
(b) 空気分離 - 空気流を利用して軽い粒子 (炭素やアルミニウムなど) を重粒子から分離する.
c) 重力分離 - 媒体の密度の違いを使用して,貴金属 (Cu/Alなど) を他の成分から分離します.
4水金属工学
濃縮された金属は,水金属鉱山採掘と浄化プロセスに従います.以下の主要なステップを含みます.
a) 溶解 - 標的金属 (コバルト,ニッケル,リチウムなど) を酸またはアルカリ溶液に溶解する.
b) 浄化 - 溶剤抽出,イオン交換,その他の方法によって不浄性イオンを取り除く.
c) 電子堆積 - 解電の原理を用いて,標的金属イオンが減量され,高純度金属製品を得るために沉着させられます.
5排気ガス処理
排気ガスや粉塵を吸収し 粉塵収集機も作ります排気ガスを浄化するためにスクルーバーやその他の設備が使用され,排出量が基準を満たすようにする必要があります..
最後に,コバルト,ニッケル,リチウム,アルミ,銅などの貴重な金属や材料は,リチウム電池から回収して資源の再利用が可能になります.このプロセスは,物理的および化学的分離と抽出の原則を通ります環境保護と安全に注意を払っています.

技術パラメータ: