詳細情報 |
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収容量: | カスタム (kg) | 利点: | 低い消費の高性能 |
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自動化レベル: | 完全に自動 | シリンダー直径 (mm): | 2000-2500年 |
シリンダーの長さ (mm): | 18000-22000 | 工程能力(t/h): | 18〜50歳 |
パワー (KW): | 45~75 | サイズ: | モデルによって決まりなさい |
ハイライト: | 建築材料産業 回転ドラムクーラー,50t/h回転ドラム冷却機,安定した回転ドラムクーラー |
製品の説明
安定した信頼性の高い品質のローータリードラムクーラー 建築材料産業
高効率,省エネ,環境保護を追求する産業生産の現状においてシングルドラムクーラーは,そのユニークな利点と優れた性能のために多くの産業で冷却プロセスのための好ましい機器になりました冷却分野における新しいトレンドをリードしています.
製品紹介
Single Drum Cooler is an efficient and energy-saving material cooling device that uses the rotational motion of the cylinder to allow sufficient heat exchange between the material and the cooling medium inside the cylinder装置は主にシリンダー,トランスミッション装置,サポート装置,給水装置,放出装置,冷却装置で構成されています.そして制御システム.
様々な分野で広く適用される
化学産業では,肥料,プラスチック,ゴムなど様々な化学製品の生産過程で高温の材料を冷却することがしばしば必要である.シングルドラムクーラーは,化学生産における材料冷却の高精度要件を満たすことができます製品品質の安定性を確保する.
建設材料 (水泥,ガラス,陶器など) の生産プロセスにおいて,単管冷却機は,完成品や半成品の冷却において重要な役割を果たします.材料の温度を効果的に低下させることができます製品の強度と性能を向上させる.
食品産業では,焼肉や缶詰などの高温加工食品では,食品の味と品質を確保するために,迅速な冷却が必要です.衛生的な設計と効率的な冷却容量は,食品産業のための理想的な選択です.
設備の優れた利点
1効率的な冷却性能: 材料の迅速かつ均等な冷却を達成するために,先進的な冷却技術と最適化されたシリンダー構造が採用されています.伝統的な冷却機器と比較して冷却時間を大幅に短縮し,生産効率を向上させる.
2エネルギー節約と消費削減:冷却システムと熱回収装置を合理的に設計することで,冷却プロセス中の廃棄熱が効率的に利用され,エネルギー消費を削減する同時に,設備の稼働力は比較的低く,電力コストが削減されます.
3安定した信頼性の高い品質: 高品質の材料と正確な製造プロセスが選択され,機器の長期間の安定した動作を保証します. 冷却プロセス中に,冷却装置は,冷却装置を冷却し,冷却装置を冷却し,冷却装置を冷却します.材料の温度と冷却速度は厳格に制御できます製品品質の一貫性と安定性を確保する.
4環境保護と衛生: 設備は環境と衛生要因を完全に考慮して設計され,運用されています.閉ざされた構造を採用することで,材料の塵漏れと環境汚染が減少します食品や医薬品などの産業の衛生基準を満たすため 清潔・維持が容易です
5. インテリジェント制御: 高度な制御システムで装備され,機器の自動操作とリモートモニタリングを達成できます.操作者はタッチスクリーンを通して簡単に装置の動作パラメータを設定し調整することができます設備の実時運用状態を監視し,生産管理の効率性と精度を向上させる.
構造特性の分析
1高品質のシリンダー材料:シリンダーは高強度で耐腐蝕性のある合金鋼ででき,熱耐性と熱伝導性が良好です.円筒の内壁は,滑らかで耐磨するために特別に処理されています材料とシリンダーの摩擦抵抗を軽減し,機器の使用寿命を延長します.
2. 独特の物料の持ち上げ装置: 円筒体には,特殊な形状と配置を採用する,慎重に設計された物料の持ち上げプレートが装備されています. 円筒の回転中に,持ち上げプレートは,継続的に持ち上げ,材料を散布することができます熱交換効率を向上させるため,冷却媒体を完全に接触することができます.
3精密なトランスミッションシステム:トランスミッション装置は,高効率のモーターと減速器を採用し,高品質のコップリングとトランスミッションシャフトを組み合わせています.トランスミッションシステムは低騒音でスムーズに動作します円筒の正常な回転を保証する十分なトルクと速度を供給する.一方,変動周波数速度調節技術を採用することで,円筒の回転速度は,実際の生産ニーズに応じて柔軟に調整できます..
4. 合理的な冷却システム配置:冷却システムは,異なる冷却メディアとプロセス要件に応じて最適化され設計されています. 空気冷却か水冷却か,冷却媒体がシリンダーの外壁や内側に均等に分布することを保証できる温度センサーと流量制御バルブも搭載されている.リアルタイムで冷却介質のパラメータを監視し調整できる.
5科学的な給餌と放出設計: 給餌装置は先進的な給餌方法を採用し,物質のブロックと蓄積を避け,均一で連続的な給餌を達成することができます.放出装置は,密封装置と放出メカニズムを装備し,材料のスムーズな放出と温度制御を保証します.その間,放出ポートは,次の生産機器との接続を容易にするために必要に応じてカスタマイズすることができます.
予防 警告
1設備の設置と基礎: 設備を設置する際には,設備の基礎が堅く,平らで,動作中の機器の重量と振動に耐える設備の操作,保守,修理のためのスペースを考慮し,設備の設置場所が合理的である必要があります.同時に, correct installation should be carried out according to the installation drawings and technical requirements of the equipment to ensure the installation accuracy and connection reliability of each component.
2. 冷却介質の選択と処理: 材料の特性と冷却要件に基づいて適切な冷却介質を選択します.水質の処理に注意を払い,スケール形成と機器の腐食を防ぐ必要があります冷却効果の安定性を確保するために,冷却介質の質と流量を定期的にチェックします.
3操作と監視: 機器を操作する前に,操作者は機器の操作手順と制御プロセスを熟知する必要があります.操作は順番で実行する必要があります.運転中に,冷却装置を起動し,その後,送電装置を起動し,徐々に供給量を増加します.設備の動作パラメータを注意深く監視することが重要です.材料の温度,圧力,速度,冷却効果など.異常な状況が見つかった場合,機械は検査のために間に合って停止する必要があります.再び起動する前に欠陥を排除する必要があります.
4メンテナンスの計画: 日常のメンテナンスの計画,定期的な検査,設備のメンテナンスの計画を作成する.これはシリンダーの内部に蓄積された材料を掃除を含む引き上げプレートとシリンダーの磨きを検査し,トランスミッション部品を潤滑し,冷却システムの密封を確認します.設備の包括的な保守を定期的に行う設備の性能と安全操作を保証する.
5設備の操作中に,安全保護に注意を払う必要があります. 防護レールなどの必要な安全保護装置を設置します.緊急停止ボタン操作者は個人保護具を着用し,安全操作手順を遵守する必要があります.同時に,包括的な緊急計画を策定する必要があります.設備の故障に対して対応する緊急対策を策定する.緊急事態を迅速かつ効果的に対処し,職員と設備の安全を確保します. 緊急事態は,
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顧客のニーズを満たし,効率的で高品質なシングルドラムクーラーを提供するために最善を尽くします.私たちは誠実さを基礎にして,品質を第一にします.私たちの機械は,国家および国際基準に厳格に準拠して製造されています配送前に各ユニットをテストします
パラメータ表
モデル | シリンダー直径 (mm) | シリンダーの長さ (mm) | 処理能力 (t/h) | パワー (kW) | サイズ (L*W*H,mm) |
TT-SDC40-56 | 2000 | 18000 | 18 - 25 | 45 | 20500×2800×3200 |
試験試験試験用 | 2200 | 20000 | 25 - 35 | 55 | 22500×3000×3500 |
TT-SDC40-58 | 2500 | 22000 | 35 - 50 | 75 | 25500×3200×3800 |