効率的な分離 石炭産業における泥石分離機

効率的な分離& 石炭産業における泥石分離器の知的な操作

環境保護と資源のリサイクルという現在の状況において泥石分離機は,その優れた性能と幅広いアプリケーションのために,産業と建設分野において不可欠な機器になりました廃棄物や混合物を効果的に分離するだけでなく,資源の合理的な利用と環境保護にも積極的な貢献をしています.

製品紹介

泥石分離機は,廃棄物と石を分離するための効率的で省エネで環境に優しい機器です.先進的な機械原理と革新的な技術によって土と石を迅速かつ正確に分離します装置は,知的制御システムと自動化されたプロセスフローを採用し,生産効率を大幅に向上させ,労働強度を削減することができます.

広範囲 に 適用 さ れ て いる

石炭産業では,石炭採掘と洗浄過程で石炭のゴングと土壌の分離のために,泥岩分離器は,石炭の品質と回収率を改善することができます.石炭廃棄物や環境汚染を減らす.

熱発電所における飛灰とスクラッグの処理のために,泥岩分離機は,有用な物質を分離し,資源の包括的な利用を達成することができます.

化学工業では,一部の化学原材料と製品の生産過程で生じる廃棄物残留物および廃棄物の処理のために,泥岩分離器は,廃棄物削減と資源利用を達成することができます.

農業においては,泥と石を分離する装置は,土壌改良や肥料生産過程で土壌と汚れを分離する上で重要な役割を果たします.

設備 の 顕著 な 利点

1効率的な分離: 短時間で土と石を効率的に分離するために,先進的な分離技術と最適化された構造設計が採用されています.生産効率と資源利用を大幅に向上させる.

2エネルギー節約と環境保護: 設備は動作中に低エネルギー消費をしており,大量の汚染物質を発生しません.環境保護の要件を満たしているもの同時に,廃棄物を分離してリサイクルすることで 資源の浪費は減少し,持続可能な開発を実現しました

3. インテリジェント操作: インテリジェント制御システムで装備され,高度な自動化,容易な操作,安定した操作の利点があります. 操作者は簡単に起動,停止することができます,パラメータをタッチスクリーンで調整する装置のリアルタイム動作状態を監視する.

4信頼性の高い品質: 高品質の材料と先進的な製造プロセスを選択し,機器の信頼性の高い品質と長寿を保証します.設備の故障率は低く,運用中の保守コストも低いユーザーにとって良い経済的利益をもたらします

5適性: 鉱山,建設現場,鉱山,建設現場などで,様々な種類,湿度,粒子サイズに適応できる.廃棄物処理場安定して動作し,良い分離効果を達成できます.

構造特性の分析

1. 給餌システム: 給餌システムは,材料の均一で安定した給餌を達成できる先進的な給餌機器を採用します. 同時に,また,入口にはバッファリング装置と鉄除去装置が装備されている.材料が機器に衝突し損傷し,鉄が機器に干渉するのを効果的に防ぐことができます.

2隔離システム:隔離システムは,スクリーンと振動装置の複数の層を組み合わせた構造を採用する機器の核心部分です.シーブ は 耐磨 耐久 的 な 材料 で 作 られ て い ます振動装置は高品質の振動モーターとショックアブソーサを採用し,合理的な振動周波数と振幅を生成することができます.材料を散布し,シートにシールできるようにする.

3トランスミッションシステム: トランスミッションシステムは効率的なモーターと減速装置を採用し,コップリングまたはベルトドライブを通じて分離システムに電力を送ります.トランスミッションシステムには過負荷防止と速度制御機能が良好です装置の動作速度を実際の生産状況に応じて調整できます

4放出システム: 放出システムは,土と石の異なる特性に応じて,異なる放出ポートと輸送装置を装備しています.放出ポートは,調整可能なバフルと放出装置を採用材料の流れと方向を制御できる. 輸送装置はベルトコンベアまたはスクリューコンベアを採用します.分離された土と石をそれぞれ指定された場所に運ぶことができる.

5制御システム: 制御システムは,自動制御,リモートモニタリングを達成できる先端PLC制御システムとタッチスクリーン操作インターフェースを採用します.機器の故障診断と警報機能操作者はタッチスクリーンを通してデバイスの動作状態とパラメータ設定を直感的に理解し,操作と管理を容易にする.

設備 の 整備 と 維持

1日々のメンテナンス:

日々 装置 を 起動 する 前 に,機器 の 各 部品 の 接続 が 固い か,特に 送電 部品 と 画面 網 の 接続 が 固い か を 確かめ て ください.

装置の潤滑状態を確認し,すべての潤滑点が完全に潤滑されていることを確認する.

設備の周りのゴミを掃除し,作業環境をきれいにします.

装置の動作を観察し,異常な音に耳を傾けます.異常がある場合は,検査のために即座に機械を停止してください.

2定期的なメンテナンス:

スクリーン メッシュ の 磨き を 週 に 一 回 確認 し,磨き が 起き て いる 場合,すぐ に 修理 し て 置換 する.

トランスミッション 部品 の ベルト や チェーン の 張力 を 月 に 一 回 確認 し,松散 し て いる の は すぐ に 調整 し て ください.

電気システムの正常な動作を確保するために,配線接続,スイッチ,コンタクターなどを含む装置の電気システムの四半期ごとに検査を行う.

表面から塵や汚れを除去するために,機器の様々な部品,特にスクリーン・メッシュ,供給・放出口を定期的に清掃します.

3潤滑管理:

装置の潤滑要件に応じて,潤滑油や油脂を定期的に加える.

適切な潤滑油や油脂を選択し,設備の作業環境と運用条件に応じて,潤滑性が良し,耐磨性が高い製品を選択する.

添加された潤滑油や油脂の量に注意してください. 設備の正常な動作に影響しないように,あまりにも多くまたはあまりにも少なく添加しないでください.

4脆弱な部品の交換:

画面,ベルト,鎖,ベアリングなど,重度の磨損や脆弱性のあるパーツを間に合って交換します.

脆弱なパーツを交換する際には,信頼性の高い品質の製品を選択し,交換の操作手順を厳格に遵守する必要があります.

交換後,機器の正常な動作を確保するためにデバッグする必要があります.

5安全対策:

装置の操作中に,操作者が手や他の物体を装置の内部に挿入することは厳禁です.

設備の安全保護装置を定期的に検査し,その整合性と有効性を確認します.

機器のメンテナンスを行うとき,まず機械をシャットダウンし,電源を切断し,他人の不正操作を防ぐために警告シグナルを掛ける必要があります.

操作者は 操作手順を厳格に遵守し,個人保護具を着用し,自分の安全を確保しなければなりません.

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パラメータ表