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詳細情報 |
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| ボールミルの容量: | 乾燥型: 8-15t/h; 濡れた型: 12-20t/h | 飼料のサイズ: | ≤25mm |
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| 出力量: | 0.074-0.4mm調整する | 排出の左舷サイズ: | 400×500mm (グリッド放出) |
| 作業速度: | 20~24 RPM (75%~85%の臨界速度) | モーターパワー: | 160-220kW (負荷に応じて調整) |
| シリンダー厚さ: | 18-25mm (Q235鋼板) | 名前: | 耐火性ボールミルの磨き |
製品の説明
アパタイト鉱石 セラミックボールミール 耐火性ボールミール 磨き
作業原理:
材料はTONTEN機械のボールミルの入口を通ってシリンダーに入り,磨き媒体と混合する.
モーターはシリンダーを臨界速度の70%~90%で回転させる (介質が壁に粘るような遠心作用を避けるため).材料 に ぶつかり ます.材料のローリングにより切断力が発生し,粒子は精製される.合格な細粉は放出口を通って放出される.粗い粒子は磨き続けます (細質は湿状態で水流で洗い流されます)円筒の回転を用いると,真ん中離散力の作用により,磨きボールが円筒の壁に向かって移動する.材料は磨きボールの影響と摩擦で粉砕されます材料がフィードポートからシリンダーに入ると,それは磨きボールと混合され,ローテーションプロセス中に必要な細さまで徐々に粉砕されます.そして最後に放出港から放出されます.
ボールミルの組成:
1円筒: 円筒内を磨く磨料の主要部分,通常は鋼製である. 円筒形または円形で,耐磨材で覆われています
2磨きボール:磨きボールは,通常鋼,アルミニウム,鋼ボール,陶器ボールまたは棒から成る,直径10〜150mmの磨きメディアとして使用され,グレードに応じて満たされます.
3料込み入口と放出入口:それぞれ材料の入口と出口に使用され,作業効率を改善するために合理的に設計されています.
4支架装置: 主軸 (滑りか滚り軸) はシリンダーの重さを支える.
5トランスミッション装置:シリンダーを回転させるモーター,減速器,ギアなどを含む.
ボールミルの顧客サイト:
ボールミルの磨き機のパラメータ:
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ポイント |
簡素化速度 |
ボール負荷 (t) | 餌の大きさ (mm) | 放出サイズ (mm) | 容量 (t/h) | パワー (kW) | ウェイト | ||||
| BM900×1800 | 36~38 | 1.5 |
≤20 |
0.075-0 だった89 | 0.65-25 | 18.5 | 5.8 | ||||
| BM900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0 だった89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.95 | ||||
| BM1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0 だった6 | 1.5-4 だった8 | 30 | 13.56 | ||||
| BM1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0 だった4 | 1.6-5 | 37 | 14.31 | ||||
| BM1200×4500 | 32.4 | 5.2 | ≤25 | 0.074-0 だった4 | 1.6-58 | 55 | 15.6 | ||||
| BM1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0 だった4 | 2から5 | 75 | 19.5 | ||||
| BM1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0 だった4 | 3から6 | 110 |
22.1 |
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| BM1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0 だった4 | 3.5〜6 | 130 | 25.8 | ||||
| BM1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0 だった4 | 4から10 | 130 | 34.5 | ||||
| BM1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0 だった4 | 4.5-12 | 155 | 38 | ||||
| BM1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0 だった4 | 6.5〜15 | 210 | 43 | ||||
| BM1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0 だった4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 | ||||
| BM2100×3000 | 23.5 | 15 | ≤25 | 0.074-0 だった4 | 6.5〜36 | 155 | 45 | ||||
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